Zum InhaltsbereichZur Startseite

Características constructivas

Modo de proceder

La construcción adyacente determina en primer lugar la selección del tipo de correa, la longitud de correa y las poleas dentadas pertenecientes. Todos los tipos de correas dentadas de nuestra fabricación se pueden equipar con levas. Las correas dentadas en interacción con los carriles de apoyo hacen posible un transporte suave. Como alternativa está a disposición el modelo PAZ de las correas dentadas de poliuretano BRECO® y BRECOFLEX®. (PAZ = guarnición de poliamida en el lado de dientes).

Selección de la leva

El material a transportar y el objetivo de transporte influyen en la selección de la leva. Se ofrecen los siguientes tipos de levas:

Extracto de las más de 2000 formas de levas existentes

Las levas se fabrican como pieza inyectada PUR. La página Levas con molde existente (extracto) incluye hojas de medidas para las levas estándar.

Las levas estándar se pueden modificar posteriormente en dependencia de las medidas con una mecanización posterior (taladrado, fresado). La forma deseada se debe indicar en un dibujo.

Levas de productos semiacabados

En dependencia de la cantidad, las levas se cortan en caso dado de planchas PUR prefabricadas.
Se pueden suministrar los siguientes grosores de planchas: 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10; 11; 15; 20 mm

Levas de una nueva herramienta

No existen prácticamente ningunas limitaciones en el diseño de las levas inyectadas en el marco de nuestras posibilidades de fabricación para los nuevos modelos deseados. Se tienen que considerar los costes de herramientas.

Material de la leva

PUR aprox. 92 Shore, el mismo material como el de la correa dentada de poliuretano BRECO® y BRECOFLEX®.

Posición de soldadura frente al diente

La capacidad de flexión de las correas dentadas se encuentra principalmente en el área de los entredientes. Para mantener la capacidad de flexión de la correa dentada alrededor de la polea dentada se tiene que seleccionar preferentemente la posición de soldadura "frente al diente;.

División de levas, división de dientes

La división de levas se debe seleccionar preferentemente en el múltiple integral de la división de dientes. Son posibles divisiones de levas no enteras. Sin embargo, se tiene que observar que respecto a la posición del diente se continúa acumulando un desplazamiento constante de la posición de levas.

Ejemplo de pedido

Medidas

A - Correa dentada de poliuretano BRECO® 50 T10/5000 V-PAZ

El equipamiento de la correa dentada con levas siempre se realiza en el múltiplo de la división de dientes, es decir, la posición de levas soldada sigue exactamente a la división de dientes de la correa. Por eso, no resulta ningún error de suma de la división de levas a la división de dientes.

Tolerancias

La posición de soldadura alcanzada para cada leva individual de la posición nominal deseada es de ± 0,5 mm. Para la altura de la leva se debe observar una tolerancia de - 0,5 mm.

Denominación de pedido, texto de pedido

Para la correa dentada de levas deseada se debe adjuntar al pedido un dibujo con especificación de las medidas.
La correa dentada de levas también se puede determinar y transmitir mediante un texto de pedido. Ejemplo: La correa dentada de poliuretano BRECO® 50 T 10/5000 V-PAZ con levas soldadas, n.° de levas 2.3.2.015.008, cantidad de levas 100, división de levas 50, posición de soldadura frente al diente.

Pestaña

A - Radio 0,5 a 1
B -
Con cantos vivos limpios

Debido al procedimiento de soldadura se forma una pestaña entre la leva y el dorso de la correa. Se puede formar un saliente PUR con un radio de 0,5 a 1 mm.

Si la pestaña merma la función deseada se tiene que especificar en el pedido "con cantos vivos limpios".

Grosor de levas s

A - Leva frente al diente
B - Leva frente al entredientes
C - ¡Peligro de rotura, comprobar el tamaño de la polea dentada!

La capacidad de flexión de la correa dentada se puede influir con la leva soldada. Por lo general, el grosor de levas "s" debe ser lo más pequeño posible. En la tabla de abajo se indica el grosor de levas máximo recomendado "s" en mm en relación a la cantidad de dientes de la polea dentada seleccionada.

Grosor de levas máximo s en mm
20, 25, 30, 40, 50, 60, 100 - cantidad de dientes de la polea dentada
A - Grosor de levas máximo en mm para la posición de soldadura frente al diente
B - Grosor de levas máximo en mm para la posición de soldadura frente al entredientes

División 20 20 25 25 30 30 40 40 50 50 60 60 100 100
  B B A A B B B              
T 5 5 (2) 6 (2) 6 (3) 8 (4) 9 (6) 10 (8) 12 (10)
T 10 8 (3) 9 (4) 10 (4) 12 (6) 14 (9) 15 (12) 20 (20)
T 20 12 (5) 13 (5) 15 (6) 18 (8) 20 (12) 23 (20) 30 (30)
AT 5 5 (2) 6 (2) 6 (3) 8 (4) 9 (6) 10 (8) 12 (10)
AT 10* 8 (3) 9 (4) 10 (4) 12 (6) 14 (9) 15 (12) 20 (20)
AT 20 12 (5) 13 (5) 15 (6) 18 (6) 20 (12) 23 (20) 30 (30)
XL 5 (2) 6 (2) 6 (3) 8 (4) 9 (6) 10 (8) 12 (10)
L 6 (3) 7 (3) 8 (4) 10 (5) 12 (7) 13 (10) 16 (16)
H 8 (4) 9 (5) 10 (6) 12 (7) 14 (10) 15 (12) 20 (20)
XH 13 (5) 14 (5) 15 (6) 18 (8) 20 (12) 23 (20) 30 (30)

* También se puede aplicar para BAT y SFAT

Ejemplo para determinar el grosor de levas " s" en una correa dentada de poliuretano BRECO® de la división T 10, la cual gira alrededor de una polea dentada con 20 dientes:

  • Para la posición de soldadura "frente al diente", grosor de levas s ≤ 8 mm,
  • Para la posición de soldadura "frente al entredientes", grosor de levas s ≤ 3 mm.

Nota: Para tamaños intermedios (p. ej. 22 dientes) se debe seleccionar como grosor de levas máximo recomendado el próximo valor más pequeño.

Levas con espacio

A - Espacio

La capacidad de flexión de la correa dentada se mantiene si se prevén correspondientes espacios.

Par de levas

A - Con cantos vivos limpios
B - Correa dentada de poliuretano BRECO® 50 T20 / 12000 V-PAZ

En la técnica de transporte se emplean preferentemente pares de levas (cámaras de levas, bolsas de levas) para el posicionamiento de piezas y para los denominados procesos de inserción. Para la medida interior entre las levas es la tolerancia de fabricación de ± 0,5 mm. Se tiene que indicar por separado una tolerancia disminuida a ± 0,2 mm observando los costes de preparación y de la herramienta.

Levas con taladros

Para piezas de montaje especiales se pueden exigir taladros. Se tienen que observar las tolerancias.

Levas con piezas fundidas

A - Muesca por pasador transversal

Para características funcionales especiales se pueden fabricar levas con piezas fundidas. Para la mecanización de piezas fundidas (de acero, aluminio o similares) se tiene que garantizar que se hayan formado las muescas correspondientes.
Nota: El cliente tiene que poner a disposición la cantidad suficiente de piezas fundidas, tomando en consideración unos 5% en exceso para la producción de muestras.

Ejecución de la soldadura

La soldadura se realiza por soldadura de fusión en toda la superficie de contacto de la leva al dorso de la correa.